Comment le réglage de la chaleur façonne-t-il les performances et la qualité du fil Dty en polyester? ​

Dans le processus de production du fil DTY en polyester, le réglage de la chaleur est un processus clé qui détermine les performances finales et la qualité du produit. Le fil Dty en polyester est un fil étiré en polyester et déformé. Après le traitement des matières premières, la rotation, le refroidissement et l'étirement de l'extrusion, sa structure interne est dans un état instable et il existe des contraintes internes résiduelles. Le réglage de la chaleur consiste à traiter le fil en contrôlant avec précision les paramètres tels que la température, le temps et la tension pour stabiliser la structure des fibres, donnant ainsi au produit des propriétés physiques et mécaniques idéales et une stabilité dimensionnelle.
​
Le réglage de la chaleur est effectué dans un équipement de réglage de chaleur spécial. Les méthodes de chauffage courantes comprennent le chauffage de l'air chaud et le chauffage de la plaque chauffante. Le chauffage de l'air chaud utilise de l'air chaud comme moyen de transfert de chaleur pour transférer uniformément la chaleur vers le fil à travers de l'air chaud en circulation. L'avantage de cette méthode est que l'air chaud peut entourer complètement le fil pour obtenir un chauffage uniforme, qui peut efficacement éviter la surchauffe locale ou un chauffage insuffisant. Il convient particulièrement aux produits avec des exigences élevées pour l'uniformité de la température. La plaque chauffante transfère la chaleur par contact direct entre les filaments et la plaque de chauffage. Il a une efficacité de conduction thermique élevée, une vitesse de chauffage rapide et peut rapidement atteindre la température du réglage. Il est souvent utilisé dans les scénarios de production qui nécessitent une mise en forme rapide. Les deux méthodes de chauffage ont leurs propres avantages. Dans la production réelle, ils doivent être sélectionnés entièrement en fonction des caractéristiques du fil du polyester, des exigences du produit et des conditions d'équipement. ​

La température de réglage de la chaleur est le paramètre central du processus de réglage de la chaleur, qui affecte directement la structure moléculaire et les performances du fil Dty en polyester. Le polyester a une température de transition en verre transparent et un point de fusion. La température de réglage de la chaleur doit être contrôlée dans une plage au-dessus de la température de transition du verre mais en dessous du point de fusion. Lorsque la température est supérieure à la température de transition du verre, la mobilité de la chaîne moléculaire en polyester est améliorée et la chaîne moléculaire qui a été orientée à l'origine pendant le processus d'étirement obtient suffisamment d'énergie pour régler et réorganiser dans une certaine mesure. À l'heure actuelle, en appliquant raisonnablement les tensions, la chaîne moléculaire peut être guidée pour organiser davantage régulièrement pour former une structure cristalline plus stable, améliorant ainsi la résistance et le module de la fibre. Si la température de réglage de la chaleur est trop basse, le mouvement de la chaîne moléculaire est restreint, la contrainte interne ne peut pas être complètement libérée, la stabilité dimensionnelle de la fibre est mauvaise et des problèmes tels que le retrait et la déformation sont sujets à se produire pendant une utilisation ultérieure; Lorsque la température est trop élevée, près ou dépassant le point de fusion, la fibre se ramollira ou même fondera, entraînant des dommages structurels, un jaunissement, une dégradation, etc., ce qui affecte sérieusement la qualité du produit. Par conséquent, dans la production réelle, il est nécessaire de déterminer avec précision la température de réglage de la chaleur en fonction de la variété spécifique, de la spécification et de l'utilisation du produit du fil DTY en polyester à travers un grand nombre d'expériences et de pratiques de production pour obtenir le meilleur effet de réglage. ​

Le temps de réglage de la chaleur a également une influence importante sur les performances du fil Dty en polyester. Pendant le processus de réglage de la chaleur, le réglage de la chaîne moléculaire et la formation de la structure cristalline nécessitent un certain temps pour se terminer. Si le temps est trop court, la chaîne moléculaire n'aura pas le temps de réorganiser complètement et de cristalliser, la contrainte interne ne sera pas complètement éliminée, l'effet de réglage n'est pas bon et les performances de récupération élastique et la stabilité dimensionnelle de la fibre sont difficiles à atteindre l'état idéal; Si le temps est trop long, il provoquera non seulement des déchets d'énergie, mais peut également provoquer une dégradation des performances des fibres, comme la réduction de la résistance, la détérioration des couleurs, etc. Le temps de réglage de la chaleur requis est également différent sous différentes méthodes de chauffage et les températures de réglage de la chaleur. De manière générale, le chauffage de l'air chaud nécessite un long temps de réglage de la chaleur pour garantir que l'intérieur du filament est complètement chauffé et que la chaîne moléculaire est entièrement ajustée en raison du transfert de chaleur relativement lent; tandis que le chauffage de la plaque chauffante se réchauffe rapidement et le temps de réglage de la chaleur peut être relativement raccourci. Pendant le processus de production, le temps de réglage de la chaleur doit être raisonnablement réglé en fonction des conditions de processus de réglage de la chaleur spécifiques pour garantir que l'efficacité de production est améliorée tout en garantissant la qualité du produit. ​

La tension, en tant que paramètre de contrôle important dans le processus de réglage de la chaleur, coopère avec la température et le temps pour affecter conjointement la structure et les performances du fil Dty en polyester. L'application de tension appropriée pendant le processus de réglage de la chaleur aide à maintenir le filament droit, afin que la chaîne moléculaire puisse être mieux disposée le long de la direction axiale sous l'action de la chaleur, améliorez encore l'orientation et la cristallinité de la fibre, et ainsi améliorer la résistance et la stabilité dimensionnelle de la fibre. Si la tension est trop grande, le filament est surchargé, ce qui peut endommager la structure interne de la fibre et réduire la ténacité et l'élasticité de la fibre; Si la tension est trop petite, elle ne peut pas guider efficacement l'agencement de la chaîne moléculaire et la fibre est sujette à la relaxation et au curling, ce qui affecte l'apparence et les performances du produit. Par conséquent, pendant le processus de réglage de la chaleur, la tension doit être contrôlée avec précision en fonction des caractéristiques du fil DTY en polyester et des exigences du produit, et correspondant à la température de réglage de la chaleur et au temps pour obtenir des produits avec d'excellentes performances. ​

Le processus de réglage de la chaleur peut éliminer efficacement la contrainte interne à l'intérieur du P fil dty olyester Stabilisez la structure des fibres et améliorez considérablement la stabilité dimensionnelle, les performances de récupération élastique et les propriétés physiques et mécaniques du produit grâce à un contrôle précis de la température, du temps et de la tension. En tant que lien clé dans le processus de production du fil DTY en polyester, un léger changement dans chaque paramètre de processus peut avoir un impact significatif sur la qualité du produit. Ce n'est qu'en comprenant profondément les principes et les points de processus de réglage de la chaleur et que nous contrôlons strictement chaque paramètre que nous pouvons produire des produits de fil Dty en polyester de haute qualité qui répondent aux besoins des différents domaines d'application, afin qu'il puisse jouer un rôle important dans de nombreuses industries telles que les textiles, les vêtements et les textiles de la maison.